U Die Staking Assemblies
Opis proizvoda
Sklopovi za kočenje su ključne precizne komponente u modernoj tehnologiji električnog povezivanja. Kroz napredni proces koji kombinuje štancanje i zakivanje unutar kalupa, oni postižu visoku-čvrstu, visoko{2}}preciznu vezu između električnih kontakata i metalnog nosača. Ova tehnologija je posebno pogodna za električne pokretne kontaktne zakovice i druge dinamičke kontaktne komponente u električnoj kontrolnoj opremi kao što su releji, prekidači i kontaktori, značajno poboljšavajući električne performanse, mehanički vijek trajanja i operativnu pouzdanost proizvoda.
Ključne prodajne tačke i karakteristike proizvoda
Visoko{0}}Integrisano oblikovanje
Sklopovi za zakivanje pomoću kalupa se štancaju, zakivaju i sklapaju istovremeno unutar kalupa, eliminišući sekundarne greške pri montaži i osiguravajući precizno poravnanje kontakata, nizak otpor kontakta i pouzdane električne performanse.
Odlična strukturna čvrstoća
Mehaničko spajanje između metala postiže se plastičnom deformacijom, što rezultira jakim spajanjem, otpornošću na vibracije i otpornošću na zamor, što ga čini pogodnim za aplikacije sa visoko-prekidanjem.
Odlična električna i toplotna provodljivost
Kontaktni dijelovi električnih kontaktnih kompleta često koriste materijale od srebra ili legura srebra, dok je osnovni materijal napravljen od bakra ili čelika visoke{0}}provodljivosti, optimizirajući provođenje struje i rasipanje topline.
Dug radni vek i stabilnost
Čvrsto zatvorene spojne površine komponenti zakovice su otporne na oksidaciju-i otporne na luk-, što značajno poboljšava ukupni vijek trajanja i radnu konzistentnost releja.
Proces oblikovanja i oblikovanja metala za zakivanje
Predtretman metalnih sirovina
Za električne pokretne kontaktne zakovice odabrani su-metali visoke čistoće kao što su bakar i srebro, a materijali se podvrgavaju procesima čišćenja i žarenja kako bi se optimizirala svojstva materijala, postavljajući temelj za naknadnu obradu.
U-Pozicioniranje i oblikovanje kalupa
Početno oblikovanje metalnih dijelova se završava u posebnom kalupu. Visoko{1}}precizno pozicioniranje kalupa osigurava konzistentnost dimenzija električnih kontaktnih kompleta.
Core Process
Koristeći-tehnologiju zakivanja u kalupu, zakivanje se završava u jednom procesu štancanja, izbjegavajući greške u više koraka obrade. Ovo rezultira spojevima Rivet Components sa znatno većom snagom i preciznošću od tradicionalnog ručnog zakivanja.
Naknadna{0}}obrada i inspekcija
Nakon oblikovanja, komponente se podvrgavaju površinskom poliranju i čišćenju, nakon čega slijede sveobuhvatni procesi inspekcije uključujući provjere dimenzija i testove provodljivosti kako bi se osiguralo da svaki proizvod ispunjava standarde.
Naše usluge i obaveze
| One{0}}Mogućnosti prilagođavanja na jednom mjestu | Od crteža i uzoraka električnih pokretnih kontaktnih zakovica do masovne proizvodnje, pružamo punu-podršku u procesu, uključujući odabir materijala, dizajn procesa i rješenja za testiranje. |
| Brz odgovor i dostava | Standardni električni kontaktni kompleti proizvodi se isporučuju u roku od 7-15 dana, uz besplatno testiranje uzoraka; hitne narudžbe se mogu obraditi brzim putem. |
| Sertifikacija sistema kvaliteta | Prošli smo ISO9001-2015 certifikat sistema upravljanja kvalitetom i IATF16949 standard za automobilsku industriju, osiguravajući kontrolu procesa i pouzdanost komponenti zakovice. |
| Usluge pakovanja i logistike | Koristimo anti-statičku i otpornu ambalažu zaU Die Staking Assemblies, podržavaju globalni zračni i pomorski transport te obezbjeđuju carinsku dokumentaciju i potpuno logističko praćenje. |
kontaktirajte nas
Popularni tagovi: u sklopovima za kočenje, Kina u proizvođačima sklopova za kočenje, dobavljačima, tvornicama
You Might Also Like
Pošaljite upit