Delovi terminala za štancanje berilija
Opis proizvoda
Za razliku od jednog provodljivog lima, ovi delovi terminala za štancanje berilijumskih ploča su tipična multifunkcionalna integrisana komponenta. Njegova troslojna-struktura obavlja specifičnu funkciju dok istovremeno postiže konačnu sinhronizaciju u mehaničkoj dimenziji:
Berilijum bakreni lim: služi i kao izvor energije i kao nosilac struje, pružajući odličan oporavak elastičnosti i provodljivost.
Kontakti od legure srebra: Smješteni na krajevima ploče, služe kao fizički interfejs za strujno prebacivanje i otpor prolaznom luku.
Meka magnetna armatura: zakovana za sredinu ili korijen lima, kontrolirana elektromagnetnim zavojnicama, pokrećući lim za postizanje preciznog pomaka.
Tehničke karakteristike: Rješavanje tri glavne bolne tačke u preciznom pokretu
Sinhrono upravljanje stresom
Tvrdoća berilijum bakra, armature i kontakata veoma varira. Naša osnovna tehnologija leži u kontroli plastične reologije u trenutku zakivanja, osiguravajući sigurno zaključavanje-armature bez ugrožavanja modula elastičnosti berilijum bakra.
Dosljedan odgovor na pokret
Kontrolom pozicione tolerancije armature u odnosu na berilij bakar za štancanje metala kroz precizne kalupe, osiguravamo konstantan obrtni moment za konverziju elektromagnetne sile, što rezultira vrlo ujednačenim vremenom uključivanja i otpuštanja releja.
Performanse u termičkom stabilnom{0}} stanju
Zbog fizičkog čvrstog prianjanja i efekta difuzije između tri komponente, eliminiran je rizik od lošeg lemljenja. Kada prođe velika struja, toplina se može brzo odvesti od kontakata do opruge, a zatim difundirati do armature, značajno smanjujući ukupni porast temperature komponente.
Prednosti primjene: Praktični scenariji sklopova opruge releja i prekidača
| Sklopovi opruga steznog releja | Kod steznih elektromagnetnih releja, jedan kraj sklopa berilijum-bakarnih metalnih štancanja je fiksiran na jaram, dok je drugi kraj slobodan kraj za montažne kontakte. Armatura je prikovana za srednji dio opruge. Kada je zavojnica pod naponom, armatura se privlači u jezgro, a opruga se savija da zatvori prednji kontakt. Nakon de-isključivanja, elastična povratna sila opruge vraća armaturu u prvobitni položaj. Visoka otpornost na zamor berilijum bakra osigurava da sklop održava stabilan kontaktni pritisak i prekoračenje čak i nakon miliona ciklusa. |
| Prebacite opružne sklopove | Sklopovi dijelova za štancanje od berilijskog bakra u zidnim prekidačima, mikroprekidačima i krajnjim prekidačima slični su onima u relejima, ali sa jednostavnijom strukturom. Prekidači obično nemaju nezavisnu armaturu; sama opruga je i elastični element i pokretački element, direktno pokretan dugmetom ili polugom. Srebrni kontakt je zakivan za kraj opruge i spaja se sa nepokretnim kontaktom. Opruge prekidača imaju posebne zahtjeve za visoku elastičnost, nemagnetna svojstva i otpornost na koroziju berilijum bakra. |
| Sklop termostata i zaštitne opruge | Tehnike štancanja berilij bakra za sklapanje komponenti u termostatu moraju izdržati pogonsku silu savijanja vruće bimetalne trake. Radi u širokom temperaturnom rasponu (-40 stepeni do 150 stepeni), zahtevajući izuzetno visoku termičku stabilnost materijala. Berilijum bakar pokazuje mnogo nižu stopu promene modula elastičnosti u širokom temperaturnom opsegu od fosforne bronze. U kombinaciji sa AgSnO₂ ili AgNi10 srebrnim kontaktima, ovo osigurava točnost radne temperature termostata i električni vijek trajanja. |
Detaljna demonstracija: Inženjerski dokazi o kvalitetu Na koje bi klijenti trebali obratiti pažnju
Metalografska inspekcija
Promatrajte stanje istezanja zrna na krivini opruge kako biste utvrdili je li proces štancanja uzrokovao mikropukotine ili koncentraciju naprezanja. Poprečni-presjek područja kontaktnog zakivanja treba pokazati da je kontaktni rep potpuno otvoren u obliku kišobrana, čvrsto prianjajući uz dijelove za štancanje od berilij-bakarnog lima za elektronski zid rupe.
Podaci o ispitivanju potiska
Za berilijumske bakrene trake za delove za štancanje sa prečnikom kontaktne glave od 3 mm, aksijalni potisak treba da bude veći ili jednak 80N. Za položaje zakivanja armature, potisak bi trebao biti veći ili jednak 120N. Način kvara bi trebao biti kidanje metala u području zakivanja umjesto proklizavanja.
Mjerenje kontaktnog otpora
Izmjereno metodom sa četiri žice pri struji od 1~10A. Početni kontaktni otpor bi trebao biti manji ili jednak 50 μΩ, a fluktuacija ne smije prelaziti ±10% nakon mehaničkog testiranja vijeka trajanja.
Test konzistentnosti prekomjernog putovanja
Inspekcija uzorkovanja serije pomoću laserskog senzora pomaka; razlika u visini kontakta treba biti manja ili jednaka 0,05 mm.
kontaktirajte nas
Ako tražite dobavljača dinamičkih komponenti za zakivanje s oprugom sa visokom pouzdanošću i mogućnostima za inženjersku saradnju, možemo vam pružiti podršku za optimizaciju strukture i izvodljivost proizvodnje na osnovu vaših zahtjeva dizajna, pomažući da se vaš projekat brzo implementira i dugoročno stabilno radi zaTehnike štancanja berilij bakra za komponente.
Popularni tagovi: dijelovi terminala za žigosanje berilijumskih listova, Kina proizvođači, dobavljači, tvornice za terminale za žigosanje berilijumskih listova
You Might Also Like
Pošaljite upit