Kompletan proces proizvodnje električnog prekidača za štancanje metalnog dijela od mesinga

Kompletan proces proizvodnje mikroprekidača počinje preciznim štancanjem metala. Vodljive komponente kao što su opruge, terminali i nosači kontakata direktno određuju provodljivost i vijek trajanja prekidača. Industrija općenito koristi legure bakra visoke{2}}e elastičnosti i legure srebra za obradu ovih preciznih provodljivih komponenti. Električni prekidač mesinganog dijela Metalnog štancanja se oslanja na visoko{4}}precizno štancanje za proizvodnju mesinganih terminala i opruga koje kombinuju provodljivost i strukturnu čvrstoću, čineći ih nezamjenjivim osnovnim metalnim komponentama unutar mikroprekidača.

Proces štancanja zahtijeva strogu kontrolu tačnosti dimenzija. Tanke provodljive opruge su debljine samo 0,1 do 0,3 mm. U kombinaciji sa visoko{4}}preciznim progresivnim kalupima, višestruki procesi kao što su blijeđenje, savijanje i probijanje mogu se završiti istovremeno, osiguravajući stabilnu efikasnost masovne proizvodnje. Električni industrijski pribor za žigosanje bakra od mesinga koristi standardizirani proces štancanja. Nakon završetka, vrši se sveobuhvatna vizuelna kontrola kako bi se uklonili nedostaci kao što su neravnine, deformacije i pukotine, čime se sprečavaju odstupanja montaže u narednim fazama zakivanja i montaže od samog početka.

Zakivanje, kao osnovni proces za fiksiranje metalnih komponenti, oslanja se na mehanički pritisak kako bi se postigla kruta veza kontakata, opruga i pogonskih šipki. Cijeli proces ne uključuje topljenje na visokim{1}}temperaturama, čime se sprječava oštećenje tanke provodljive podloge. Električni kontaktni zakivani dijelovi od mesinga od mesinga kompatibilni su s raznim uređajima za zakivanje, uključujući centrifugiranje i hidraulično zakivanje. Pritisak zakivanja se može precizno kontrolirati, a hod i sila okidača mogu se provjeriti po završetku. Plutajući proces zakivanja također može kompenzirati manje greške pri montaži, poboljšavajući konzistentnost rada prekidača.

Proces brizganja proizvodi izolacionu školjku, prvenstveno koristeći PBT i PA66 inženjersku plastiku ojačanu staklenim vlaknima, kombinujući visoku-otpornost na temperaturu, otpornost na plamen i stabilnost dimenzija. Ubrizgavanjem pod niskim-pritiskom izbjegava se grebanje unutrašnjih metalnih komponenti tokom montaže. Mesingani terminali proizvedeni od strane Brass Stamping Electrical Silver Contact imaju unaprijed-rezervirane standardne utore za montažu, omogućavajući precizno usklađivanje sa brizganim-oklopom, pojednostavljujući automatizirano poravnavanje montaže i smanjujući troškove ručne kalibracije.

Automatska montažna linija integriše žigosane metalne dijelove, komponente za zakivanje i plastične školjke. Robotske ruke upravljaju postavljanjem opruge, pozicioniranjem kontakta i pritiskanjem školjke, u kombinaciji sa ultrazvučnim zaptivačem za osnovnu zaštitu. Srebrni bimetalni kontakti sa mesinganim štancanjem imaju standardizovane specifikacije i stabilne tolerancije, što ih čini pogodnim za kontinuirani rad na potpuno automatizovanim proizvodnim linijama. Čak iu masovnoj proizvodnji, održava precizno poravnanje sklopa terminala, smanjujući ukupne stope kvarova.

Gotovi proizvodi prolaze kroz cijeli niz standardiziranih testova performansi prije nego što napuste tvornicu, uključujući otpornost na kontinuitet, milione ciklusa izdržljivog uključivanja, cikluse na visokim i niskim temperaturama, slani sprej i testove otpornosti na prašinu i vodu. Na tržište se puštaju samo proizvodi koji zadovoljavaju sve standarde. Zahvaljujući svojoj stabilnoj provodljivosti i otpornosti na zamor, električni kontaktni sklop za zakivanje može proći sve stroge testove okoline, osiguravajući dugotrajno-stabilno prebacivanje mikroprekidača i smanjujući električne kvarove tokom upotrebe.

Na osnovu kompletnog i zrelog procesa proizvodnje, standardiziramo proizvodnjuElektrični prekidač Metalni dio od mesinga, koristeći osnovni materijal od mesinga-visoke provodljivosti. Preciznost štancanja dostiže ±0,01 mm, što ga čini pogodnim za različite linije za zakivanje, brizganje i automatizovane montažne linije. Podržava kompozitno zakivanje sa srebrnim kontaktom, otporan je na prskanje soli i ima nisku otpornost na kontakt, pokrivajući sve kategorije prilagođenih mikroprekidača za industrijsku kontrolu, kućne aparate i novu energiju. Pozdravljamo upite u vezi s testiranjem uzoraka, prilagođavanjem specifikacije i velikim{5}}korupcijama saradnje u nabavci.