Četiri procesne tehnologije za izolacijski sloj novih energetskih fleksibilnih cijevi za pražnjenje

U pozadini brzog razvoja novih energetskih sistema, sistema za pohranu energije baterija i tranzitne opreme u željezničkom saobraćaju, fleksibilne sabirnice postaju ključne provodne komponente u visoko-naponskim sistemima povezivanja zbog svoje visoke provodljivosti, fleksibilnih instalacijskih mogućnosti i odličnih performansi odvođenja topline. Naročito u visoko-naponskim, jakim-primjenama, proces izolacije direktno utiče na sigurnost sistema, otporni napon i dugoročnu-radnu stabilnost. Stoga, nova energetski fleksibilna tehnologija izolacije sabirnica postaje ključni fokus u industrijskom istraživanju i razvoju i inženjerskom dizajnu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kako se platforme za nova energetska vozila postepeno nadograđuju na platforme od 800 V ili čak i više naponske, važnost dizajna izolacijske strukture dodatno se povećava. U okruženjima visokog{2}}napona, nepravilan odabir izolacijskih materijala ili nestabilne tehnike obrade mogu dovesti do djelomičnog pražnjenja, starenja izolacije, pa čak i rizika od kvara. Stoga je industrija razvila različite zrele tehnologije obrade izolacije za fleksibilne priključne proizvode sa različitim strukturnim oblicima kako bi se ispunili zahtjevi električne sigurnosti u složenim radnim uvjetima.

 

Trenutno uobičajeni procesi izolacije fleksibilnih spojeva u novoj energetskoj industriji uglavnom uključuju četiri tipa: termoskupljajuću cijev, potapanje, ekstruziju i brizganje. Različiti procesi su pogodni za različite strukture i zahtjeve primjene.

 

Termoskupljajuća izolacija je trenutno najčešće korišteno rješenje. Ovaj proces obično uključuje omotavanje PVC-a ili termoskupljajućeg izolacijskog materijala oko bakarne sabirnice ili fleksibilnog konektora od bakarne folije, nakon čega slijedi visoko{2}}zagrijavanje kako bi se postiglo skupljanje. Njegove prednosti uključuju zrelu tehnologiju, visoku efikasnost obrade i dobru kontrolu troškova, što ga čini pogodnim za provodne konektore sa pravilnim strukturama i niskim poteškoćama savijanja. Uobičajeni industrijski proizvodi kao što su termoskupljajuća cijev, sabirnica i izolirana bakrena sabirnica s termoskupljajućom cijevi koriste slične strukturne dizajne. Ovaj proces se široko koristi u uređajima za pohranu energije, baterijskim modulima i standardiziranim vodljivim sistemima povezivanja.

 

U nekim složenim konstrukcijskim proizvodima, gdje su nepravilni uglovi savijanja veliki, tradicionalnim metodama{0}}skupljanja je teško postići potpuno pristajanje. U takvim slučajevima, potapanje postaje važno rješenje. Oblaganje potapanjem uključuje korištenje tečnog PVC materijala na visokoj{3}}temperaturi za potpuno kapsuliranje bakrene sabirnice, osiguravajući da izolacijski sloj ravnomjerno pokriva složena strukturna područja. Dobijeni izolacijski sloj ima glatku površinu, snažno prianjanje i dobru otpornost na habanje i vlagu, što ga čini širokom primjenom u oblasti sabirnica nepravilnog oblika u novim energetskim vozilima. Neki proizvodi sa PVC izolacijom od bakrenih sabirnica i rješenja za sabirnice sa PVC izolacijom obično koriste ovu metodu obrade.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Poslednjih godina, sa poboljšanjem nivoa automatizovane proizvodnje, tehnologija ekstruzijske izolacije je brzo postala široko rasprostranjena u masovnoj proizvodnji sabirnica. Tehnologija ekstruzije direktno oblaže izolacijske materijale na površinu provodnika koristeći kontinuiranu opremu, omogućavajući veliku-brzinu proizvodnju velikih- proizvoda. Ovaj proces je pogodan za kontinuirane vodljive strukture u velikim-sistemima za distribuciju električne energije, opremi za napajanje i visokonaponskim-sistemima za skladištenje energije. Uobičajeni materijali uključuju inženjerske izolacijske materijale kao što su PVC i PA12. Čvrsta izolaciona sabirnica i izolovana fleksibilna sabirnica sa PVC izolacionim proizvodima u industriji obično kombinuju procese ekstruzije da bi se poboljšala konzistentnost izolacije i stabilnost serije.

 

Za neke složene višeslojne sisteme sabirnica sa visokim zahtjevima za izgled izolacije i preciznost dimenzija, potrebno je brizganje. Tehnologija izolacije brizganjem dovršava oblikovanje izolacionog sloja u jednom koraku koristeći prilagođene kalupe, omogućavajući precizno pokrivanje složenih strukturnih područja i poboljšavajući ukupne mogućnosti mehaničke zaštite. Ovaj tip procesa se široko koristi u visokonaponskim-baterijskim sistemima, sistemima za kontrolu skladištenja energije i velikim energetskim modulima. Budući da je kompatibilan sa raznim materijalima visokih{4}}učinaka, ima visoku primjenu u-novim energetskim sistemima visoke klase.

 

Kako zahtjevi sigurnosnih standarda novog lanca energetske industrije nastavljaju rasti, sami izolacijski materijali se također stalno nadograđuju. Trenutno, materijali koji se široko koriste u industriji ne samo da moraju ispuniti zahtjeve otpornosti na pritisak, već također moraju posjedovati svojstva kao što su otpornost na plamen, otpornost na visoke i niske temperature, otpornost na hemijsku koroziju i ekološku prihvatljivost. Većina visoko-naponskih fleksibilnih izolacijskih rješenja mora zadovoljiti UL94 V-0 ocjenu otpornosti na plamen kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad opreme u složenim uvjetima.

 

U međuvremenu, sve veći zahtjevi za efikasnošću povezivanja i korištenjem prostora u novim energetskim baterijskim sistemima pokreću razvoj izolacijskih sabirnica prema laganoj težini, fleksibilnosti i visokoj integraciji. Proizvodi kao što su konektori za baterije za EV, sabirnice terminala baterije, te pozitivne i negativne sabirnice široko se koriste u energetskim baterijama, integriranim sistemima za pohranu energije i visokonaponskim-naponskim elektronskim upravljačkim platformama.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nadalje, da bi odgovorila na potrebe zaštite izolacije, industrija je razvila različita pomoćna izolacijska rješenja. Proizvodi kao što su termoskupljajuće navlake PVC sabirnica,PVC termoskupljajuće navlake za sabirnice, i termoskupljajuća izolacijska traka sabirnica može dodatno poboljšati sigurnost i prilagodljivost provodnih sistema prema okolišu.

 

Iz perspektive razvoja industrije, buduća nova energetski fleksibilna tehnologija izolacije veze nastavit će se razvijati prema višim nivoima otpornog napona, lakšim strukturama i inteligentnijoj proizvodnji. Za inženjersko osoblje za istraživanje i razvoj, duboko razumijevanje strukturnih karakteristika, svojstava materijala i primjenjivih scenarija različitih izolacijskih procesa pomoći će optimizirati dizajn proizvoda, poboljšati pouzdanost sistema i zadovoljiti sve-rastuću potražnju nove energetske industrije za visoko sigurnim i efikasnim provodnim sistemima.