Analiza uzroka i kontaktnog materijala primjene elektromagnetnih releja tokom visoko-radnja

Elektromagnetski releji u automatizovanim proizvodnim linijama i opremi za kontrolu impulsa često doživljavaju produženi rad sa visoko-klipnim radnjama, što lako dovodi do toga da njihova kućišta postanu izuzetno vruća na dodir. Osoblje za održavanje često ima problema da razluči da li toplota potiče od zavojnice ili provodnih kontakata, što dovodi do pogrešne dijagnoze i značajno povećanih troškova održavanja. Kontakti su komponente jezgre koje nose struju opterećenja. Korištenje stabilnih srebrno-bakarnih kompozitnih kontakata za zakovice može smanjiti fundamentalni rizik od kontinuiranog pregrijavanja kontaktnog kola od izvora. Zagrijavanje spirale je kontinuirano zagrijavanje u džulu, stvarajući stabilnu toplinu nakon uključivanja. Kontaktno grijanje se, s druge strane, akumulira sa svakim impulsom uključivanja i isključivanja; prekidanje luka dodatno pogoršava porast temperature. Logika grijanja ova dva se jasno razlikuje.

Na-lokaciji, jednostavan test dodirom se može koristiti za početnu identifikaciju izvora topline. Nakon što oprema radi stabilno, nježno dodirnite različite dijelove kućišta releja. Zavojnica se obično nalazi na dnu ili sa strane kućišta. Ako je temperatura u ovom području znatno viša, to je vjerovatno zbog nenormalnog napona zavojnice ili lošeg odvođenja topline. Ako je visoka temperatura koncentrisana na terminalima ožičenja, gubici kontaktnog kruga su primarni uzrok. Inferiorni kontakti su skloni povećanom otporu kontakta zbog erozije luka. Konduktivni terminali napravljeni od kompozitnih kontaktnih zakovica za relej efikasno potiskuju kontinuirano povećanje otpora kontakta tokom vremena, smanjujući dodatno povećanje temperature uzrokovano gubitkom struje.

Za precizno određivanje izvora topline, infracrvena termografija i oprema za termičko snimanje mogu se koristiti za skeniranje distribucije temperature kućišta. Jasna temperaturna razlika će se pojaviti između zavojnice i kontaktnih površina, pri čemu područje visoke{1}}temperature direktno odgovara neispravnom izvoru topline. Test-po-korak bez-testiranja je pouzdaniji metod identifikacije. Radeći samo sa spojenom zavojnicom i isključenim opterećenjem, toplina kućišta se stvara isključivo od zavojnice; nagli porast temperature nakon spajanja opterećenja ukazuje da gubitak struje na kontaktima doprinosi stvaranju topline. U radnim uslovima visoke{8}}e frekvencije, ponovljeno stvaranje luka na kontaktima uzrokuje brzo habanje običnih materijala. Srebrni kadmijum električni kontakt, sa svojom kompozitnom strukturom od srebra-bakara, ima mnogo veću otpornost na udar luka nego jedno-metalni kontakti.

Greške kod pregrijavanja zavojnice često su uzrokovane prekomjernim naponom napajanja, lošim odvođenjem topline u zatvorenim prostorima i strujnim udarima uzrokovanim čestim uključivanjem i isključivanjem. Rješavanje problema zahtijeva samo provjeru parametara kontrolnog napajanja i poboljšanje ventilacije opreme. Pregrijavanje kontakata uzrokovano je složenijim skupom faktora. Prekoračenje nazivne struje opterećenja, prenaponi od kapacitivnih opterećenja i povećana otpornost na kontakt zbog oksidacije i erozije mogu pogoršati stvaranje topline. Tokom održavanja i testiranja, može se izmjeriti pad napona zatvaranja kontakta. Standardnu ​​vrijednost treba kontrolisati unutar desetina milivolti. Prekomjeran pad napona ukazuje na ozbiljno trošenje kontakta, a zamjena kontakata sa AgCdO bimetalnim srebrnim zakovicama prikladnim za radne uvjete može brzo vratiti provodljivost kontakta.

Iako pregrijavanje kućišta releja nije uvijek kvar, produženo pregrijavanje ubrzava starenje unutrašnje izolacije i skraćuje ukupni vijek trajanja uređaja. Precizna identifikacija izvora toplote je preduslov za efikasno održavanje. Kvarovi zavojnice zahtijevaju samo prilagođavanje napajanja i uslova hlađenja, dok degradacija kontakta zahtijeva zamjenu provodnih komponenti prikladnih za visoko-radne uslove visoke frekvencije. Metode popravke za ova dva problema su potpuno različite; zbunjivanje mjesta kvara rezultirat će nepotrebnom zamjenom dijelova. U opremi sa visoko-start{6}}zaustavljanjem i visokom{7}}opremom velike struje, masovna proizvodnja materijala za kontaktne električne bi-metalne kontaktne zakovice može stabilno kontrolirati porast temperature kontakta tokom dužeg perioda, smanjujući učestalost kvarova pregrijavanja releja i minimizirajući troškove održavanja zastoja u proizvodnoj liniji.

Rješavanje izazova visoke{{0}temperature različitih visoko-releja, naše vlastite-razvijene i masovne-Srebrni bakreni kompozitni kontakt zakovicekombinuje visoku provodljivost, otpornost na luk i nisku otpornost na kontakt. Kompatibilan je sa različitim induktivnim, kapacitivnim i otpornim opterećenjima, značajno odgađajući kontaktnu oksidaciju i eroziju i stabilizujući porast temperature kontakta. Pogodan za automatske proizvodne linije, kontrolu impulsa i drugu opremu visoke-frekvencije u svim scenarijima, u potpunosti rješava problem pregrijavanja kućišta releja uzrokovanog zagrijavanjem kontakta iz perspektive materijala. Za odabir materijala za kontakt ili potrebe za masovnom kupovinom, slobodno nas kontaktirajte radi testiranja uzoraka i cijene.