Ključni faktori odabira i scenariji primjene osigurača

Prvi korak u procesu odabira je jasno definiranje zahtjeva električnih parametara. To prvenstveno uključuje nazivni napon, nazivnu struju, prekidnu sposobnost (Icn ili Icu) i karakteristike vremenske{1}}struje (brzo-vrste, sporo{3}}izduvavanje ili vremensko{4}}kašnjenje). Konkretno, nazivni napon mora biti veći ili jednak maksimalnom radnom naponu sistema; nazivna struja treba da bude nešto viša od normalne radne struje, a uz to treba uzeti u obzir i prenapone pri pokretanju (kao što su oni od motora ili kapacitivnih opterećenja); a prekidna sposobnost mora biti dovoljna da prekine maksimalnu očekivanu struju kratkog-struja do kojeg može doći-u suprotnom postoji opasnost od pucanja osigurača ili održavanja neprekidnog luka tokom procesa prekida. Na primjer, u fotonaponskim (PV) DC sistemima-gdje kapacitet niza pohranjuje značajnu energiju i potencijal za održavanje luka je visok-osigurači su obično potrebni da posjeduju i visoku prekidnu moć i nisku vrijednost I²t kako bi se osiguralo brzo ograničenje struje.

Drugi korak uključuje usklađivanje osigurača sa specifičnim scenarijem primjene i uvjetima okoline. Zahtjevi za performanse osigurača značajno se razlikuju u različitim oblastima. U sektoru novih energetskih vozila, sistemi baterija za napajanje rade na visokim naponima (preko 800 VDC) i doživljavaju velike prolazne struje (tokom brzog punjenja ili brzog ubrzanja); nadalje, radno okruženje karakterizira kompaktan razmak i intenzivne vibracije. Shodno tome, osigurači u ovom kontekstu moraju imati sposobnost otpornosti na visok napon, robusnu otpornost na udar, superiorne performanse ograničavanja struje{4}}i stabilnu mehaničku strukturu. U takvim slučajevima, proizvodi koji koriste "keramičko tijelo za EV osigurače" su poželjni izbor zbog njihove visoke dielektrične čvrstoće, visoke -otpornosti na temperaturu i otpornosti na termički udar. Keramički materijal visoke-(95%) aluminijevog oksida ne samo da izdržava ekstremne temperaturne fluktuacije već i efikasno potiskuje ponovno paljenje luka.

U komunikacijskim izvorima napajanja ili sistemima za distribuciju električne energije u podatkovnim centrima, zahtjevi za rasipanje snage osigurača i pouzdanost su izuzetno strogi. Dizajn sa malim-gubicima snage-smanjuje proizvodnju toplote sistema i poboljšava energetsku efikasnost, dok visok prekidni kapacitet osigurava sigurnu izolaciju kvarova u okruženjima s gusto ožičenim kablovima. Željeznički tranzitni sektor, naprotiv, stavlja snažan naglasak na dugoročnu-stabilnost i otpornost na vibracije; shodno tome, vijčane-vezne strukture se često biraju-često uparene sa "keramičkim tijelom za osigurače s vijcima"-kako bi se osigurao pouzdan rad usred čestih ciklusa-zaustavljanja i elektromagnetnih smetnji.

Treći korak se fokusira na konstrukcijski dizajn i svojstva materijala. Moderni fi-osigurači visokih performansi uglavnom koriste keramiku kao materijal za kućište, jer keramika nudi otpornost na toplinu, dielektričnu čvrstoću i mehaničku izdržljivost koja je daleko bolja od onih od epoksidnih smola ili plastike. Na primjer, 95% Alumina Ceramic posjeduje izuzetno visoku dielektričnu čvrstoću i toplotnu provodljivost, što ga čini pogodnim za scenarije visokog{4}}energetskog kvara; nasuprot tome, izolaciono steatitno keramičko topljeno tijelo postiže odličan balans između cijene i performansi, pronalazeći široku primjenu u industrijskim upravljačkim krugovima. Za pomoćne sisteme električnih vozila-kao što su DC/DC pretvarači i kompresori klima uređaja-keramičko tijelo za pomoćni osigurač za električna vozila nudi pouzdanu dvostruku zaštitu od preopterećenja i kratkih spojeva unutar skučenog prostora.

Nadalje, za specifične standarde ili interfejse, bitno je odabrati usaglašeni obrazac paketa. Na primjer, keramička cijev za EV BS seriju (usklađena sa britanskim standardima) ili keramička cijev za osigurač EV punjača (posebno dizajnirana za stanice za punjenje) moraju zadovoljiti odgovarajuće zahtjeve u pogledu dimenzija, tipova terminala i certifikata. U visoko-naponskim DC aplikacijama, keramička cijev za visokonaponski osigurač efikasno izoluje potencijale u kilovoltnom opsegu, čime se sprječava preskakanje površine.