Kako osigurati dugoročnu-pouzdanost provodljivosti srebrnog kontaktnog terminala putem lemljenja?

Lemljenje se oslanja na topljenje metala za punjenje s niskom-tačkom{1}}tališta, koji popunjava otvor u spoju kroz kapilarno djelovanje. Međusobnom difuzijom između osnovnog materijala i dodatnog metala formira se pouzdana metalurška veza. To je glavni proces formiranja elektronskih vodljivih komponenti. Sklop srebrnog kontaktnog terminala ima stroge zahtjeve za ravnost provodnog spoja i stabilnost veze. Niska deformacija i bez termičkog oštećenja karakteristika osnovnog materijala lemljenja savršeno su prilagođeni zahtjevima preciznosti strojne obrade sklopova, što ga čini pogodnijim za masovnu proizvodnju provodljivih komponenti sa -stinama u poređenju sa-zavarivanjem pri visokim temperaturama.

Lemljenje se klasificira prema temperaturi grijanja na nisko-meko lemljenje na niskoj temperaturi, srednje-temperaturno lemljenje i visoko-tvrdo lemljenje, korištenjem različitih metoda grijanja kao što su plamen, indukcija i peć. Različiti procesi su pogodni za različite specifikacije radnog komada. Električni kontaktni sklop za zakivanje uglavnom koristi procese lemljenja na niskoj{5}}ili srednjoj{6}}temperaturi, koji osiguravaju da srebrni sloj ne izgori na visokim temperaturama i može stabilno postići zapečaćenu vezu između terminala i kontakta. Indukcijsko lemljenje se brzo zagrijava i formira ujednačen spoj, što ga čini poželjnim rješenjem za grijanje za masovnu proizvodnju srebrnih kontaktnih terminala.

Dizajn spojne konstrukcije direktno određuje trenutni-nosivost i otpornost na zamor provodnih terminala. Preklopni spojevi i međusobno povezane strukture se obično koriste za povećanje čvrstoće zglobova. Standardna dužina preklopa je 3 do 4 puta veća od debljine ploče, sa maksimalno 15 mm. Sklop kontaktnih terminala sa zakovicama ujednačeno usvaja preciznu strukturu preklopnog spoja, striktno kontrolirajući razmak montaže na temperaturi lemljenja. Veličina zazora odgovara karakteristikama kapilarnog protoka lema na bazi srebra-, izbjegavajući kvarove kao što su slaba provodljivost i povremene veze uzrokovane abnormalnim prazninama.

Legura za lemljenje kompatibilna sa provodljivim komponentama treba da poseduju odličnu provodljivost i vlaženje. Lemovi na bazi srebra-i kalaja- su glavni izbor za obradu kontaktnih terminala, sa temperaturama topljenja mnogo nižim od bakarnih i srebrnih osnovnih materijala, što omogućava ravnomjerno širenje i popunjavanje praznina na visokim temperaturama. Dio za štancanje srebrnih bimetalnih zakovica daje prednost provodljivim lemovima s malo-nečistoće kako bi spriječio štetne elemente da korodiraju srebrnu kontaktnu površinu, uravnotežujući mehaničku čvrstoću spoja i dugotrajnu{5}}stabilnu provodljivost, dok kontrolira udio plemenitih metala koji se koriste za balansiranje troškova proizvoda.

Kompletan proces lemljenja sastoji se od pet glavnih koraka: predobrada površine, pozicioniranje radnog komada, postavljanje lema, temperaturno{0}}kontrolisano zavarivanje i čišćenje nakon{1}}zavarivanja. Prethodnom obradom se uklanjaju slojevi ulja i oksida sa terminala, osiguravajući da lem dobro prianja na srebrnu kontaktnu površinu. Cijeli proces montaže električnog kontakta koristi precizno pozicioniranje alata, striktno kontrolirajući temperaturu zavarivanja i vrijeme držanja. Čišćenje nakon{5}}zavara temeljno uklanja ostatke fluksa kako bi se spriječila korozija kontakata, osiguravajući da nema povećanja otpora kontakta pod dugotrajnim-uvjetima pod naponom.

U poređenju sa tradicionalnim procesima zavarivanja, lemljenje rezultira minimalnom deformacijom provodljivih terminala, ne oštećuje provodljivu oplatu srebrnih kontakata i omogućava stabilnu vezu različitih metalnih terminala. Proces je kompatibilan sa različitim unutrašnjim provodljivim komponentama u prekidačima i relejima. Koristeći standardizovane procese lemljenja, bakreni sklopovi sa zakovicama sa srebrnim kontaktom postižu visok stepen uniformnosti u veličini i provodljivosti u serijama proizvoda, značajno smanjujući verovatnoću naknadnih kvarova u kontaktu komponenti. To je zrelo i pouzdano proizvodno rješenje za precizne provodne komponente u niskonaponskim-električnim aplikacijama.

Većina komercijalno dostupnih srebrnih kontaktnih terminala sklona je defektima kao što su gubitak srebrnog sloja, loša veza lemnog spoja i pomjeranje otpora tokom-dugotrajne upotrebe. Naš sopstveni-razvijen i masovno-proizvedenSrebrni kontakt terminal Sklopkoristi kompletan skup standardiziranih preciznih procesa lemljenja, precizno kontrolirajući praznine, temperaturu i omjere lemljenja kako bi u potpunosti zaštitio srebrni kontakt. Nudi stabilnu strujnu-nosivost, otpornost na vibracije i otpornost na zamor. Prilagođene dimenzije i rješenja za lemljenje su dostupna za aplikacije releja i prekidača, u potpunosti u skladu sa standardima za ispitivanje pouzdanosti električne industrije. Pozdravljamo upite u vezi uzoraka i masovnih kupovina. Molimo ponesite svoje nacrte proizvoda i zahtjeve za performanse.