Kako možemo prevladati inherentnu krtost metalizacije u materijalima od aluminijevog oksida koristeći metode ojačanja i kaljenja?

Disperzijsko kaljenje je jedna od najjednostavnijih i najčešće korištenih strategija, uglavnom podijeljena na ojačanje krutim česticama i ojačanje duktilnim česticama. Dodavanje ne-nemetalnih prahova kao što su TiC i SiC sa visokim modulom elastičnosti u matricu može značajno poboljšati žilavost kompozitne keramike pri visokim temperaturama na lom; dok uvođenje metalnih čestica kao što su Cr i Ni mogu rasipati energiju kroz mehanizme kao što su plastična deformacija, premošćivanje pukotina i otklon, čime se poboljšava čvrstoća materijala na savijanje. Ova optimizacija mikrostrukture ima direktan vodeći značaj za poboljšanje mehaničke pouzdanosti visokotemperaturnih metaliziranih keramičkih kućišta releja.

Slojevito ojačavanje inspirirano je mikrostrukturom školjki u prirodi. Konstruiranjem više slojeva materijala s različitim modulima elastičnosti i koeficijentima linearne ekspanzije unutar keramičke matrice, unutar keramičke matrice mogu se formirati brojne slabe površine okomito na naprezanje. Kada je podvrgnuto vanjskim opterećenjima, širenje pukotina između ovih slabih sučelja uključuje ponovljeno premošćavanje i skretanje, uvelike povećavajući osjetljivost materijala na defekte. Ovaj princip je takođe primenjiv za projektovanje složenih keramičkih omotača releja glinice za električne automobile da izdrže složene vibracije i udare tokom rada vozila.

Samo{0}}tehnologija samoočvršćivanja koristi in-kompozitne procese na licu mjesta za uzgoj zrna u obliku šipke-ili igličastog-oblika sa velikim omjerima stranica unutar matrice. Ova metoda efikasno eliminiše fizičko-hemijsku nekompatibilnost između faze matrice i faze ojačanja, osiguravajući termodinamičku stabilnost. Za strukturalne komponente koje zahtijevaju ekstremne performanse, kao što je EV Alumina keramičko kućište, tehnologija samoočvršćavanja osigurava da materijal održava odličnu ukupnu čvrstoću i otpornost na pucanje u ekstremnim uvjetima.

Kaljenje mikropukotina koristi neusklađenost termičkog širenja ili faznu transformaciju za induciranje mikropukotina, dispergirajući i apsorbirajući energiju na vrhu pukotine. U sistemu Al2O3 ojačanog ZrO2-, zbog razlike u koeficijentima ekspanzije između čestica i matrice, put širenja prsline je prisiljen da se produži, značajno povećavajući otpornost na lom. Ovaj mehanizam je ključan za proizvodnju EV Alumina keramičkog kućišta releja visokih performansi, efikasno sprečavajući iznenadni lomljivi lom pod visokim pritiskom.

Od svih metoda kaljenja najefikasnije je kaljenje brkovima (vlaknima). Eksterno dodani ili-brkovi uzgojeni na licu mjesta ne samo da dijele vanjsko opterećenje već i rasipaju veliku količinu vanjske energije kroz premošćivanje pukotina, skretanje i efekte izvlačenja-. Ovaj konstrukcijski dizajn visoke-konstrukcije savršeno ispunjava stroge zahtjeve EV releja od aluminijumske okside keramičkog kućišta visokog napona DC keramičkog kontaktora da se odupre eroziji luka i mehaničkom zamoru.