Osnove materijala od legura srebra i primjene električnih kontakata

Srebrne legure su funkcionalni legirani materijali na bazi srebra, koji sadrže metalne elemente kao što su bakar, nikl, volfram, željezo, kalaj, kadmijum i cerij. Zbog odlične električne provodljivosti, toplotne provodljivosti i stabilnosti srebra, materijali na bazi srebra- dugo se koriste u električnim, elektronskim, električnim kontrolnim i preciznim provodnim sistemima. Sa razvojem industrijske opreme prema višim frekvencijama, većim opterećenjima i minijaturizaciji, različiti kontaktni materijali od legura srebra kontinuirano se unapređuju prema većoj otpornosti na habanje, većoj otpornosti zavarivanja i većoj pouzdanosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U modernim niskonaponskim-električnim uređajima i industrijskim kontrolnim poljima, srebrni električni kontakti su postali osnovne provodne komponente u relejima, kontaktorima, prekidačima i automatizovanim sistemima upravljanja. Različiti sistemi srebrnih legura mogu se optimizirati za različita strujna opterećenja, okruženja luka i zahtjeve mehaničkog vijeka trajanja, formirajući tako bogat sistem klasifikacije materijala.

 

Materijali od legura srebra obično imaju sljedeće karakteristike:

Odlična električna i toplotna provodljivost, efikasno smanjujući porast temperature kontakta;

Dobra otpornost na žar-isključivanje, pogodno za okruženja sa čestim uključivanjem i isključivanjem;

Visoka otpornost na zavarivanje, poboljšavajući radnu stabilnost opreme;

Dobra mehanička čvrstoća i otpornost na habanje;

 

Pogodan za različite proizvodne procese kao što su metalurgija praha, livenje i hladna obrada.

Trenutno, uobičajeni električni kontaktni materijali na bazi srebra- uglavnom uključuju sisteme kao što su srebro-nikl, srebro-bakar, srebro-volfram, srebro-gvožđe, srebro-kositar oksid i srebro-kadmijum oksid. Među njima, proizvodi kao što su srebrni kontakti za prekidače, srebrni kontakti za releje i srebrni kontakti za prekidače zahtevaju odabir odgovarajuće vrste legure na osnovu različitih radnih uslova.

 

Srebro apsorbira veliku količinu kisika u rastopljenom stanju na visokim temperaturama; stoga se postavljaju strogi zahtjevi za zaštitu atmosfere i kontrolu deoksidacije tokom procesa topljenja i livenja. Nepravilna kontrola sadržaja kiseonika može lako dovesti do stvaranja pora, inkluzija, oksidnih slojeva i površinskih defekata unutar materijala, čime utiče na električnu provodljivost i mehaničku pouzdanost. U industrijskoj proizvodnji, metode kao što su vakuumsko topljenje, zaštita inertnog plina i pokrivanje plamenom se obično koriste za kontrolu oksidacije i osiguravanje zahtjeva stabilnosti proizvođača električnih kontakata srebra.

 

Karakteristike i primjena legura srebra{0}}Nikla

 

Srebro{0}}legure nikla su među najčešće korištenim materijalima za električne kontakte u niskonaponskoj-elektro industriji. Pošto se srebro i nikal ne mogu mešati u čvrstom i tekućem stanju, oni se obično proizvode metalurgijom praha. Dodatak nikla značajno poboljšava tvrdoću, otpornost na habanje i{4}}otpornost srebrnih materijala.

 

Kontaktni materijali od srebrnog nikla nude sljedeće prednosti:

 

Stabilan kontaktni otpor;

Jaka otpornost na eroziju luka;

Odlična otpornost na transfer metala;

Visoka mehanička čvrstoća;

Dobra obradivost.

 

U industrijskim aplikacijama, srebrni nikl električni kontakti za kontaktore se obično koriste u AC kontaktorima, relejima, magnetnim starterima, regulatorima napona i automatskim kontrolnim prekidačima. Za česti rad, materijali od srebra{1}}nikla efikasno produžavaju vijek trajanja električnih kontakata.

 

U međuvremenu, legure srebra{0}}nikla se također široko koriste kao provodljivi materijali za kontakt jezgra u sistemima prekidača srednjeg i niskog napona kao što su MCCB.

 

Analiza performansi legura srebra{0}}bakara

 

Srebrne{0}}legure bakra su tipični sistemi binarnih legura, pri čemu bakar prvenstveno igra ulogu ojačavanja. Uobičajeni razredi uključuju AgCu3, AgCu7.5 i AgCu10.

 

Ovi materijali poseduju:

Visoka provodljivost;

Dobra tečnost i vlaženje;

Odlične performanse obrade;

Jaka otpornost na zavarivanje;

Visoka mehanička tvrdoća.

 

Srebrni{0}}bakarni materijali se široko koriste u električnim komponentama kao što su zračni prekidači, kontroleri, releji, kontaktori i provodljivi prstenovi. Zbog svoje ravnoteže provodljivosti i prednosti u pogledu cijene, oni su također jedno od najčešćih materijalnih rješenja u području električnih kontakata za industrijsku primjenu.

 

Neki sistemi od srebra{0}}bakara se također mogu koristiti u materijalima za lemljenje, provodljivim strukturnim komponentama i preciznim spojevima.

Primjena visokog-opterećenja srebrnih-legura volframa

 

Srebrne-legure volframa su tipični materijali za električni kontakt visokog{1}}opterećenja. Srebro i volfram se ne miješaju, obično se proizvode metalurškim prahom ili procesima impregnacije.

 

Ovaj materijal poseduje:

Izuzetno visoka tvrdoća;

Odlična otpornost na izgaranje{0}} luka;

Dobra zavarljivost;

Jaka sposobnost protiv adhezije;

Pogodno za-okruženja jake struje.

 

Stoga se srebrni-volframovi sistemi obično koriste kao materijal za kontakte jezgra u visoko-strujnim pred-sistemima, relejima za teške-opreke i industrijskim sklopnim uređajima sa srebrnim kontaktima za prekidače.

 

U željezničkom transportu, elektroenergetskim sistemima i industrijskoj automatizaciji, srebrni-materijali od volframa mogu efikasno poboljšati radnu stabilnost opreme.

 

Industrijska vrijednost srebrnih{0}}legura željeza

Srebro{0}}legure gvožđa se takođe proizvode metalurgijom praha. Gvožđe poboljšava otpornost materijala na habanje i zavarljivost uz održavanje relativno stabilne kontaktne otpornosti.

 

Njegove glavne karakteristike uključuju:

Dobra otpornost na{0}}izgaranje;

Visoka otpornost na habanje;

Dug mehanički vijek;

Pogodno za okruženja{0}}česta pokretanja;

Dobra zavarljivost.

 

Stoga, Agni električni kontakti za kontaktore i neki kontaktni sistemi AC kontaktora također koriste legure srebra-gvožđa kao alternativni materijal.

Srebrne{0}}legure gvožđa su posebno pogodne za visoko-radne uslove, kao što su industrijska kontrolna dugmad, releji i niskonaponska-oprema za upravljanje.

 

Razvoj kontaktnih materijala srebrnog oksida

 

Sa sve većim ekološkim propisima i zahtjevima za industrijskom pouzdanošću, tradicionalni materijali od srebrnog kadmijum oksida postepeno se unapređuju ka alternativama bez kadmijuma-. Trenutno, uobičajeni materijali na tržištu uključuju:

Čvrsti kontakt sa srebrnim kadmijum oksidom;

Čvrsti kontakt srebro-kalaj oksida;

Čvrsti kontakt sa srebrnim cink oksidom.

 

Među njima, Silver Cadmium Oxide Contact ima odlična svojstva-gašenja luka i protiv-zavarivanja i dugo se koristi u visoko{2}}električnoj opremi. Međutim, zbog sve strožih ekoloških ograničenja na kadmij, materijali srebro-kalaj oksida i srebro-cink oksida počinju da dobijaju širu primjenu.

 

Silver Tin Oxide Contact ima sljedeće prednosti:

Dobre ekološke performanse;

Jaka otpornost na izgaranje{0}} luka;

Dug životni vek kontakta;

Pogodno za okruženja sa visoko-prekidanjem frekvencije.

 

Čvrsti kontakt od srebrnog cink oksida kombinuje dobru provodljivost sa svojstvima protiv-zavarivanja, što ga čini pogodnim za neke srednje- do visoke-električne sisteme.

 

Procesi proizvodnje materijala od legura srebra

 

Materijali od legura srebra se obično proizvode pomoću sljedećih procesa:

Metalurgija praha;

Vakuumsko topljenje;

Kontinuirano istiskivanje;

Hladno valjanje i precizno štancanje;

Proizvodnja kompozitnih zakivanja.

 

Za visoko{0}}precizne kontaktne proizvode, CNC obrada, automatizirano zakivanje, zavarivanje i površinska obrada obično se kombiniraju kako bi se osigurala tačnost dimenzija i stabilnost električnih srebrnih kontaktnih tačaka.

 

Moderna prilagođena proizvodnja električnih kontakata sve više naglašava automatizaciju, uniformnost materijala i konzistentnost serije kako bi se zadovoljile potrebe razvoja novih energetskih vozila, industrijske automatizacije, inteligentne distribucije energije i novih energetskih sistema.

 

Tipična područja primjene materijala od legura srebra

 

Trenutno se kontaktni materijali na{0}}bazirani na srebru široko koriste u:

Niskonaponski{0}}prekidači;

AC kontaktori;

Industrijski releji;

Automobilski elektronički sustavi;

Novi sistemi za kontrolu energije;

Oprema za distribuciju električne energije;

Automatski upravljački sustavi;

Inteligentni komutacijski sistemi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Čvrsti kontakti od čistog srebra se obično koriste u okruženjima sa niskim-strujama i preciznošću provodljivosti, dok se kompozitni materijali od legura srebra češće koriste u okruženjima visokog-opterećenja.

 

Kako se industrijska oprema razvija prema većoj pouzdanosti, zahtjevi za performansama materijala zaSrebrni kontakti za relejei Srebrni kontakti za prekidače se stalno povećavaju. Tehnologija legure srebra će i dalje imati važnu poziciju u budućoj elektro industriji.