Detaljno objašnjenje Tehnologije procesa hladnog kačenja dijelova

Hladno odvajanje je tehnologija obrade koja koristi kalup za pritisak na metal na sobnoj temperaturi kako bi se postiglo plastično oblikovanje. To je trenutno osnovna metoda oblikovanja za masovnu proizvodnju dijelova s ​​hladnom glavom. Uz prednosti kao što su visoka efikasnost i ušteda energije, visoka upotreba materijala i stabilna preciznost oblikovanja, ovaj proces je postao glavni izbor za proizvodnju kontaktnih komponenti u električnoj industriji, široko prilagodljiv proizvodnim potrebama različitih prekidača, kontaktora, releja i drugih električnih komponenti.

Osnovni princip hladnog kačenja oslanja se na inherentne karakteristike plastične deformacije metala. Pod vanjskom silom, metalni blok mijenja svoj oblik i veličinu, a formirana struktura može se stabilno održavati nakon oslobađanja sile. Primjenom pritiska na metalnu gotovu površinu pomoću specijaliziranog kalupa za hladno hlađenje, oblikovanje se može završiti bez zagrijavanja na visokoj-temperaturi, savršeno ispunjavajući stroge zahtjeve kontakata za mikrostrukturu metala, završnu obradu i ukupnu čvrstoću. To je nezamjenjiva tehnološka osnova za masovnu proizvodnju kontakata za proces hladnog oblikovanja.

Osnovna oprema koja se koristi u proizvodnji bimetalnih relejnih kontaktnih tačaka uključuje različite tipove mašina za hladno kačenje, sa uobičajenim modelima uključujući jednostepene, dvostepene-i više-mašine za hladno savijanje. Oprema se uglavnom sastoji od tijela mašine, prijenosnog sistema, mehanizma za dovod i kalupa. Ovi moduli rade zajedno kako bi precizno završili cijeli proces, uključujući dovođenje žice, pozicioniranje i oblikovanje pod pritiskom. Može zadovoljiti potrebe serijske obrade kontakata različitih specifikacija, te je pogodan za proizvodnju svih vrsta kontakata, od malih preciznih kontakata do srednjih i velikih-kontakata.

Standardni tok obrade opružnih električnih kontakata je jasan i standardiziran. Prvo se pripremaju prazne žice ili šipke, uz strogu kontrolu specifikacija materijala i čistoće površine kako bi se izbjegle mrlje od ulja i oksidni kamenac koji utječu na provodljivost i performanse kontakata. Zatim mehanizam za dovođenje precizno ubacuje materijal u šupljinu kalupa, nakon čega slijedi početno namještanje u kalupu. Zatim se sekundarnom ekstruzijom završava konačni oblik i veličina kontakta. Nakon formiranja se reže. Konačno, prema zahtjevima upotrebe, izvode se naknadni procesi kao što su toplinska obrada i površinska obrada kako bi se osigurala mehanička svojstva i stabilnost provodljivosti kontakata.

Primjena tehnologije hladnog kačenja u proizvodnji Contactor Electrical Silver Contacts ima određena ograničenja. Proces zahtijeva visoku plastičnost i tvrdoću od sirovina; samo metali sa odličnom plastičnošću i umjerenom tvrdoćom mogu se uspješno hladiti-. Materijali visoke{3}}vrste su skloni pucanju tokom obrade. Specijalizirani kalupi za oblikovanje imaju složenu strukturu, zahtijevaju visoku preciznost obrade i skupi su za proizvodnju. Štaviše, skloni su habanju i habanju tokom dugotrajne-proizvodnje, što zahtijeva redovno održavanje i zamjenu. Dodatno, zbog ograničenja procesa, pogodniji je za proizvodnju simetričnih, jednostavnih, konvencionalnih kontakata. Poteškoće i troškovi formiranja složenih kontakata nepravilnog oblika značajno se povećavaju.

Pedantno smo izradili našeDijelovi s hladnom glavomserija zasnovana na tehnologiji zrelog hladnog sabiranja. Koristeći-kvalitetne legure sirovine, ovi proizvodi su precizno-formirani, osiguravajući precizne dimenzije, stabilnu provodljivost, otpornost na habanje i izdržljivost. Pogodni su za različitu električnu opremu, kao što su kontaktori, releji i prekidači, i podržavaju prilagođavanje više{4}}specifikacija i opskrbu na veliko. Pozdravljamo potrošače iz industrije da nas konsultuju za odabir proizvoda. Prilagođene specifikacije su dostupne na zahtjev. Radujemo se saradnji sa Vama na obostranu korist.