Može li lemljenje zadovoljiti-zahtjeve za dugoročnu upotrebu električnog kontaktnog sklopa sa srebrnim zavarenim vrhom?

Lemljenje se oslanja na dodatni metal s tačkom topljenja nižom od osnovnog metala za spajanje različitih metala. Radna temperatura se kontroliše ispod tačke topljenja osnovnog metala. Tečni dodatni metal vlaži osnovni metal, ispunjava praznine i uzrokuje međufaznu difuziju. Nakon hlađenja formira se stabilan spoj. Ovaj proces se obično koristi za spajanje srebrnih kontakata na bakrenu podlogu u sklopu električnog kontakta sa srebrnim zavarenim vrhom. U poređenju sa fuzionim zavarivanjem, lemljenje ima nižu ukupnu temperaturu zagrevanja, manju deformaciju radnog komada i kontrolnu tačnost dimenzija. Kompatibilan je i sa srebrom i sa bakrom, dva različita materijala sa odličnom toplotnom provodljivošću, i nema striktna ograničenja na razlike u debljini podloge, što ga čini pogodnim za serijsku obradu različitih malih provodljivih kontakata.

Lemljenje nudi prednosti efikasnosti za serijsku obradu. Više-specifikacija Srebrni kontaktni zavareni sklop za kontaktor može se zagrijati sinhrono kako bi se završilo više zavara odjednom, značajno smanjujući vrijeme obrade po komadu. Prateća proizvodna oprema ima jednostavnu strukturu i niske početne troškove ulaganja u proizvodnu liniju, što je čini pogodnom za male do srednje-proizvodnje komponenti. Ovaj proces proizvodi glatku, ravnu površinu spoja sa odličnom nepropusnošću. Metalografska struktura osnovnog materijala ostaje uglavnom nepromijenjena, čuvajući-otporne na habanje i provodne osobine srebrnih kontakata i visoku toplotnu provodljivost bakrene podloge. To ga čini savršeno prikladnim za standarde proizvodnje preciznih provodnih komponenti u instrumentima, relejima i pametnim brojilima.

Proces lemljenja koji se koristi za proizvodnju srebrnih{0}}bakarnih kontakata ima očigledne nedostatke u performansama. U uslovima dugotrajnog-nošenja struje-i hladnog-vrlog ciklusa, čvrstoća lemljenih spojeva i otpornost na toplotu električnih kontakata za lemljenje srebra imaju inherentna ograničenja. Mehanička svojstva dodatnog metala za lemljenje su slabija od onih srebrnog-bakarnog osnovnog materijala. Mehanička svojstva samog lema su slabija od mehaničkih svojstava materijala na bazi srebra-bakara. Industrija općenito usvaja dužu strukturu preklopnog zgloba kako bi poboljšala{10}}nosivost. Istovremeno, standard za čišćenje površine obratka prije zavarivanja je vrlo strog. Slojevi oksida i uljne mrlje direktno će oslabiti učinak vlaženja lema, što će rezultirati lažnim zavarivanjem i defektima poroznosti. Troškovi nabavke specijalnog -lema na bazi srebra su relativno visoki, a dugoročna-velika{16}}proizvodnja će kontinuirano povećavati ukupne troškove proizvodnje komponente.

Kompletan proces formiranja lemljenja ima standardizovanu operacijsku logiku. Prije obrade srebrnog kontaktnog nastavka od bakrene šipke, srebrne kontakte i kontaktne površine bakrene baze potrebno je temeljito očistiti. Za montažu se koristi struktura koja se preklapa, a punilo za lemljenje je raspoređeno oko šava. Radni komad se zagreva do temperature topljenja punila za lemljenje, a tečno punilo za lemljenje se širi preko spoja kapilarnim delovanjem. Osnovni materijal srebra i bakra, kao i punilo za lemljenje, međusobno se otapaju i prodiru, stvarajući prelazni sloj legure na interfejsu. Nakon prirodnog hlađenja i skrućivanja, formira se provodljivi spoj. Čitav proces je vrlo osjetljiv na temperaturu, zazor i čistoću. Svako odstupanje u bilo kojem parametru će uzrokovati abnormalni otpor kontakta na kontaktnim točkama.

Iz perspektive industrijske primjene, lemljenje nije prikladno za teške-dinamične,-osjetljive na udarce-električne komponente velike snage. Precizno zavarivanje za bakrene dijelove se prvenstveno koristi u niskonaponskim-instrumentima, malim relejima, jednofaznim pametnim mjeračima-i nisko-naponskim signalnim prekidačima. Lemljeni spojevi nude stabilnost dimenzija i ujednačenu provodljivost, omogućavajući povezivanje između metala i nekih nemetalnih materijala. Široko se koristi u tankim{10}}sendvič strukturama, saćastim vodljivim strukturama i preciznoj obradi žičanih konektora. Međutim, za opremu koja radi u dugotrajnim uslovima visoke{12}}temperature, kao što su kontaktori visoke{13}}strujne struje u novim energetskim aplikacijama i industrijski prekidači, lemljeni spojevi su skloni puzanju i pucanju interfejsa, što otežava ispunjavanje zahtjeva za stabilan rad više od deset godina.

Uzimajući u obzir prednosti i nedostatke lemljenja, jasno je da se tradicionalna rješenja za lemljenje bore da istovremeno zadovolje tri osnovna zahtjeva komponenti srebrnog kontakta: dugotrajnu-trajnu otpornost na visoke-temperature, visoku mehaničku čvrstoću i konzistentnost serije. Naša fabrika je samostalno razvila i masovno-proizvodila zavarene Ag kontaktne sklopove, optimizirajući proces zavarivanja kako bi zamijenila tradicionalno lemljenje. Ovo eliminiše nedovoljnu otpornost na toplinu i defekte međusklopa uzrokovane dodatnim lemljenjem, što rezultira šavovima bez nečistoća i inkluzija, bez pucanja pod visokim i niskim temperaturama i dugotrajnom-stabilnom otpornošću na kontakt. Pogodan je za upotrebu u brojilima, skladištima energije i niskonaponskim-relejima u svim scenarijima, a za svaku seriju se dostavlja potpun izvještaj o ispitivanju performansi zavarivanja.

Ako trenutno birate i provjeravate pouzdanost kontaktnih komponenti za niskonaponske{0}}električne uređaje i pametna brojila, slobodno kontaktirajte naš inženjerski tim da zatražite uzorke, procesne podatke i ponude serije zaSklop električnih kontakata sa srebrnim zavarenim vrhom, i da razgovaramo o dugoročnoj-saradnji u opskrbi.