Analiza procesa zakivanja i precizne progresivne tehnologije proizvodnje matrica za minijaturne sklopove pokretnih kontakata

U raznim minijaturnim prekidačima, relejima, prekidačima i električnim kontrolnim sistemima, sklop pokretnih kontakata je osnovna komponenta za provođenje i isključivanje struje. Njegove performanse direktno utiču na životni vek prekidača, efikasnost provodljivosti i pouzdanost sistema. Sa razvojem inteligentne električne opreme ka minijaturizaciji i visokoj pouzdanosti, postizanje visoke-preciznosti, visoke-konzistencije proizvodnje kontakata postalo je ključno pitanje od interesa u industriji.

 

 

 

Tipičan pokretni kontakt se obično sastoji od bakra{0}}baziranog nosača i kontakata od legure srebra. Materijal na bazi bakra- odgovoran je za provodljivost i mehaničku podršku, dok kontakti od legure srebra podnose strujni kontakt i lučni ležaj.

 

U modernim proizvodnim procesima, ovaj tip proizvoda se često klasifikuje kao sklop za električni kontakt ili sklop za električno kontaktno zakivanje. Čvrstim zakivanjem kontakata na bazi srebra-za površinu materijala na bazi bakra-, može se istovremeno postići odlična provodljivost i dobra mehanička čvrstoća.

 

Materijali za kontaktne mostove obično koriste visoko elastične legure bakra kao što su berilijum bakar i fosforna bronza, koje imaju odličnu otpornost na zamor. Sami kontakti često koriste materijale za električne kontakte kao što su srebro-nikl i srebro-kositarni oksid kako bi se poboljšala otpornost na eroziju luka i zavarljivost.

 

 

 

Srebro ima izuzetno visoku električnu i toplotnu provodljivost, što ga čini idealnim materijalom za električni kontakt. Međutim, čisto srebro ima relativno nisku tvrdoću, što ga čini podložnim habanju i zavarivanju tokom čestih promjena.

 

Stoga se kontakti od legure srebra-nikla obično koriste u industrijskoj proizvodnji. Dodatak nikla efikasno inhibira rast zrna srebra, poboljšava tvrdoću materijala i otpornost na habanje, i povećava otpornost na eroziju luka, čime se produžava životni vek proizvoda.

 

Kontaktni dijelovi za zakivanje od srebrne legure proizvedeni na osnovu ovog sistema materijala se široko koriste u niskonaponskim{0}}električnim uređajima, automobilskim relejima, industrijskim kontaktorima i novim sistemima za kontrolu energije.

 

 

Tradicionalna proizvodnja kontakata obično uključuje odvojeno štancanje nakon čega slijedi montaža. Međutim, za ultra{1}}tanke nosače na bazi bakra-, ručno sastavljanje može lako dovesti do deformacija, savijanja i odstupanja dimenzija. Kako bi riješila ovaj problem, industrija postepeno usvaja-tehnologiju automatskog zakivanja, postižući integriranu proizvodnju štancanja, dodavanja, zakivanja, oblikovanja i proizvodnje gotovog proizvoda.

 

Ovaj proces može kontinuirano dovršiti probijanje bakarne trake, pozicioniranje, dodavanje kontakta, prethodno{0}}zakivanje, oblikovanje i konačno oblikovanje, što rezultira visoko konzistentnim preciznim žigosanim kontaktnim sklopovima sa zakovicama.

 

U poređenju sa tradicionalnim procesima, njegove glavne prednosti uključuju:

Povećana efikasnost proizvodnje;

Smanjena ručna intervencija;

Zajamčena tačnost položaja kontakta;

Poboljšana konzistencija proizvoda;

Smanjeni ukupni troškovi proizvodnje.

 

 

U progresivnom procesu proizvodnje kalupa, žica od legure srebra se dovodi do fiksne dužine, a zatim ulazi u kalup.

 

Kontakti se prvo izrezuju da formiraju pojedinačne prazne kontakte, koje se zatim prethodno-zakivaju na prethodno-izbušene rupe u bakarnom osnovnom materijalu. Nakon toga, višestruki procesi zakivanja i oblikovanja osiguravaju stabilnu vezu između kontakata i osnovnog materijala.

 

Proizvodi proizvedeni ovom metodom obično se nazivaju In-pokretni kontaktni sklopovi sa zakovicama. Njihova najveća prednost je mogućnost ugradnje kontakata tokom kontinuiranog štancanja, što značajno poboljšava vrijeme proizvodnog ciklusa.

 

Za industrijske prekidače koji zahtijevaju visoku pouzdanost, ovaj proces je postao glavno proizvodno rješenje.

 

 

Tokom procesa zakivanja, srebrni kontakti podležu plastičnoj deformaciji pod aksijalnim pritiskom i šire se prema zidu rupe na bakrenoj podlozi.

 

Kako materijal teče, kontakti i bakarni nosač formiraju čvrstu mehaničku međusobno blokiranu strukturu, čime se postiže pouzdana čvrstoća veze.

Ovi proizvodi su također poznati u industriji kao:

 

Bakarni nosač zakovicama, srebrni kontaktni sklopovi

Srebrni kontakt zakovani bakreni sklopovi

Bakrena zakovica Srebrni električni kontakti

Budući da se ne oslanjaju na materijale za zavarivanje, mogu se izbjeći problemi s degradacijom performansi uzrokovani toplotnom{0}}zonom zavarivanja.

 

 

Za tanke bakarne trake, oslobađanje naprezanja tokom procesa zakivanja često dovodi do savijanja i deformacije proizvoda.

Stoga, vrhunski{0}}procesi proizvodnje obično koriste sljedeće mjere kontrole:

 

Prvo, smanjenje unutrašnjeg naprezanja materijala kroz prethodno{0}}probijanje i lokalizirane strukture za ublažavanje naprezanja{1}};

Drugo, korištenjem više-procesa zakivanja za postepeno oblikovanje kontakata;

Treće, korištenje mehanizma za{0}}ulaganje pod pritiskom za fiksiranje položaja bakarne trake tokom procesa zakivanja kako bi se smanjilo kretanje materijala.

Konačno, ispravljanje odstupanja dimenzija i morfologije površine kroz procese završne obrade.

 

Optimizirani električni kontaktni podsklopovi sa zakovicama postižu visoku ravnost i stabilnost dimenzija, ispunjavajući zahtjeve automatiziranog sklapanja.

 

 

Visok{0}}kvalitetni sklopovi kontakata obično zahtijevaju procjenu sa sljedećih aspekata:

 

Kvalitet izgleda

Kontaktna površina treba da bude glatka, bez udubljenja, ogrebotina, pukotina i očiglednih deformacija.

 

Riveting Strength

Kontakt i podloga trebaju imati dovoljnu otpornost-na izvlačenje kako bi se osiguralo da se ne olabave pod-dugotrajnim vibracijama.

 

Stanje vezivanja metala

Kvalitet veze između kontakta i bakarnog osnovnog materijala može se proceniti posmatranjem metalografskog preseka.

Visok-kvalitetni sklopovi električnih kontaktnih zakovica obično pokazuju čvrsto spajanje sučelja bez primjetnih praznina ili pukotina.

 

Električne performanse

Proizvodi bi trebali imati stabilan kontaktni otpor i odličnu strujnu-kapacitet nosivosti kako bi osigurali dugotrajan-pouzdan rad.

 

 

S razvojem nove energije, električnih vozila i inteligentne električne opreme, potražnja na tržištu za preciznim kontaktnim sklopovima nastavlja rasti.

 

Moderne srebrne električne komponente sa zakovicama se široko koriste u:

Mikroprekidači
Releji snage
Kontaktori
Prekidači
Automobilski elektronski sistemi
Oprema za kontrolu skladištenja energije
Fotonaponski invertori
Sistemi za punjenje pilota

 

Među njima, proizvodi koji koriste Precision Riveted Silver Contact Switching Terminal strukturu mogu zadovoljiti zahtjeve za visoko-prekidanje frekvencije i dugi{1}} rad.

 

Za scenarije koji zahtijevaju i provodljivost i mehaničku čvrstoću, bakarni terminal sa rješenjem srebrnog kontakta postao je glavni smjer dizajna u industriji.
 

 

 

Uz kontinuiranu nadogradnju inteligentne proizvodne tehnologije, pokretni kontaktni sklopovi se razvijaju prema većoj preciznosti, manjoj veličini i dužem vijeku trajanja.

 

Automatizirana progresivna tehnologija zakivanja ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje, već također promovira standardizaciju i masovnu proizvodnju-bakarnih kontaktnih elemenata i sklopova srebrnih kontakata. u buducnosti,Električne srebrne kontaktne zakoviceProizvodi za montažu bakarnih kontakata i zakovanih kontaktnih terminala proizvedeni na osnovu-brzih procesa kontinuiranog štancanja naći će širu primjenu u oblastima nove energije, kontrole snage i industrijske automatizacije.