Keramičko tijelo

Novo keramičko kućište energetskog osigurača
Visokonaponska{0}}sigurnost novih energetskih vozila i sistema za skladištenje energije zavisi od stabilne keramičke matrice osigurača. Apollo je proizveden od aluminijumske keramike visoke- čistoće 95% (Al₂O₃ veće od ili jednako 95%), koja nudi odličnu izolaciju, visoku-temperaturnu stabilnost i otpornost na luk.
1.1 Osnovne prednosti

Svojstva materijala: Čvrstoća na savijanje veća od ili jednaka 300 MPa, zapreminska otpornost veća ili jednaka 10¹⁴Ω·cm, i dugotrajna- radna temperatura do 1200 stepeni.

Strukturni dizajn: Precizno oblikovan, tolerancija dimenzija ±0,05 mm, kompatibilan sa DC1000V-1500V novim energetskim osiguračima, sa prekidnim kapacitetom većim ili jednakim 100kA.

Sigurnosni certifikati: UL248-19, IEC60269 certificirani međunarodnim standardima, sa odličnom otpornošću na eroziju luka.

1.2 Precizni proizvodni proces

Prethodni tretman sirovina: Koristi se uvezeni prah glinice visoke-(D50 manje od ili jednako 1μm), a nano{3}}tehnologija disperzije se koristi za sprječavanje poroznosti sinterovanja.

Proces oblikovanja: Suvo prešanje ili hladno izostatičko prešanje, konzistencija gustine veća ili jednaka 99%, tačnost kalupa ±0,02 mm.

Visoko{0}}Sinterovanje: Kontinuirano sinterovanje u -zaštićenoj peći od 1650 stepeni u atmosferi osigurava guste kristale{3}}bez pucanja.

CNC završna obrada: Tolerancija otvora ±0,01 mm, ravnost manja ili jednaka 0,005 mm.

Potpuna inspekcija i testiranje: X-inspekcija + ispitivanje otpornog napona (AC 50kV/1min), brzina prolaznosti veća ili jednaka 99,8%.

1.3 Tipični parametri

1.4 Scenariji primjene

Novo energetsko vozilo visokog{0}}zaštita baterije (800V platforma)

Fotonaponski sistem za skladištenje energije DC1500V nosač osigurača

Modul za brzo punjenje i zaštita od prekomjerne struje industrijskog invertera

Keramičko tijelo NH osigurača

Dizajnirano posebno za sisteme napajanja srednjeg i niskog napona, keramičko tijelo NH osigurača koristi tehnologiju gašenja luka visoke -čistoće od glinice i kvarcnog pijeska koji se puni, pružajući i visoku čvrstoću i visoke performanse prekida.

2.1 Osnovne prednosti

Učinak-gašenja luka: ispunjen kvarcnim pijeskom visoke{1}}čistoće (SiO₂ veći ili jednak 99,5%), veličina čestica 100–200 μm, vrijeme prekida manje od ili jednako 10 ms;

Usklađivanje taline: topljenje lemljene legure bakra{0}}kalaja (tačka topljenja 170 stepeni), prekidni kapacitet kratkog-spoja do 120 kA (400 V AC);

Pouzdanost po životnu sredinu: Prošao 500-časovni test slanog spreja, bez pukotina nakon promjene temperature (-40 stepeni do +125 stepeni).

2.2 Tehnički parametri

2.3 Scenariji primjene

Zaštita fotonaponskih pretvarača i pretvarača energije vjetra (DC 1500V sistem)

UPS napajanje i zaštita industrijske opreme od prekomjerne struje (160A~630A)

Tranzitni tranzitni sistem šine (usklađen sa EN45545 standardom zaštite od požara)

Električni sklopni uređaj (manji ili jednak 35kV) u skladu sa GB/T15166.5

Keramičko tijelo otpornika

Apollo nudi i okrugle i spiralne cijevne strukture kako bi zadovoljio potrebe visoke preciznosti i velikih opterećenja. Koristeći nisko-alkalnu aluminijsku keramiku, otpor izolacije je veći od ili jednak 10¹²Ω, a dielektrični gubici na visokoj{3}}temperaturi su manji ili jednaki 0,002 (1MHz).

Procesne karakteristike

Ekstruzija + visoko-sinterovanje (1330 stepeni ±10 stepeni), hrapavost površine Ra manja ili jednaka 0,8 μm;

CNC + dorada laserskog rezanja, tolerancija otvora ±0,01 mm;

Visok-test visokog napona: AC3kV/1min, puna inspekcija.

Scenariji aplikacija

Ne-induktivni prigušni otpornici za -kola visoke frekvencije (veći ili jednaki 50kHz);

Visoko{0}}naponska strujna opterećenja i IGBT snubber kola;

Otpornost na koroziju u okruženjima sa visokim{0}temperaturama u hemijskoj i metalurškoj industriji.

3.1 Materijali i parametri

Xiamen Apollo se može pohvaliti potpuno automatizovanim, potpuno automatizovanim sistemom, koji obuhvata sve od keramičkih sirovina do kalupa, sinterovanja, mašinske obrade i testiranja.
Osnovni tehnički tim grupe, izvučen iz Xiamen Hongfa Group, ima preko 30 godina iskustva u industriji releja i električne energije.

1. Osnovne snage

Upravljanje grupom i dovoljan proizvodni kapacitet: Godišnji proizvodni kapacitet dostiže milione keramičkih tijela, omogućavajući veliku-opskrbu.

Brzi odgovor: Uzorci se mogu isporučiti u roku od 1-2 dana, sa dostavom serije u roku od 15-20 dana.

Duboko iskustvo u industriji: Godišnja vrijednost proizvodnje novog energetskog poslovanja premašuje 120 miliona RMB.

Snažne tehničke mogućnosti proširenja: Dokazana stručnost u hladnom ceduljenju metala, štancanju, zavarivanju, CNC mašinskoj obradi i galvanizaciji, omogućavajući prilagođene integrisane keramičke i metalne komponente.

2. Potpuni-Proces proizvodnje

Izostatičko prešanje keramike, visoko{0}}sinteriranje u tunelskim pećima i CNC precizna obrada

Zavarivanje metala, zavarivanje u vakuumu, visoko{0}}zavarivanje i lasersko rezanje

Površinska obrada (zlato, srebro, nikl, bakar)

Automatsko testiranje i čišćenje i pakovanje gotovih proizvoda

3. Kvalitet i sertifikacija

Naši proizvodi su certificirani prema međunarodnim standardima kao što su ISO9001:2015, IATF16949, RoHS i REACH. Svako keramičko tijelo prolazi kroz:

X{0}}inspekcija

Visoko{0}}testiranje otpornosti na napon

Ispitivanje čvrstoće na savijanje

Slani sprej i termički ciklusni testovi

Serija osigurača Ceramic Body koristi glinicu visoke -čistoće kao svoj osnovni materijal, integrirajući tehnologiju preciznog oblikovanja i sinterovanja na visokoj-temperaturi kako bi se osigurala sigurna i pouzdana rješenja visoke-izolacije za nove energetske i industrijske električne sisteme.

Xiamen Apollo će nastaviti da pomaže globalnim kupcima da postignu efikasnije, sigurnije i održivije sisteme električnih priključaka kroz tehnološke inovacije i integrisanu proizvodnju.
 

Popularni tagovi: Keramičko tijelo osigurača, Proizvođač keramičkog tijela osigurača, Keramička cijev osigurača, Keramičko tijelo osigurača EV, Keramičko tijelo osigurača visokog napona